从“人找货”到“货找人”之后,菜鸟无人仓又升级了!
10月30日,一段菜鸟南京无人仓的视频曝出。20多台机器人从一个高密度存储仓库中,将整箱商品运出,直接送到发货出口。其中消费者购买的订单被发出后,剩下的商品被自动运回立体仓库,重新回到储存区域。
这意味着菜鸟已经悄然上线了第三代无人仓,实现了从商品存储到直接发货的全流程打通,刷新了物流行业无人仓的技术水平。
(菜鸟第三代无人仓内,机器人在工作)
菜鸟自动化专家此前介绍,第一代无人仓以流水线为代表,快递箱带着订单在货架间穿行,由人工从货架上取货放入箱内。实现了“货架不动,人员少动,快递箱多动”。该模式最早在菜鸟广州仓库中使用,当时一条4000米长的流水线贯穿仓库,工人每天平均步数从2万多下降到2000多。
“但第一代无人仓缺乏弹性,哪怕只有一个订单,也要在几千米长的流水线上走一遍”。菜鸟随后开始研发柔性自动化技术,发展出以AGV机器人为主的第二代无人仓。这些机器人可以组合、拆散作业,还可以带着货架去找人,实现了“人不动,货架和快递箱动”,较上一代无人仓拣货效率提升了两倍。
第二代无人仓已经是目前行业内领先的自动化设施,仅菜鸟无锡仓库就有近千台机器人同时工作。但是菜鸟技术人员发现,物流仓库普遍都有一个特点,存储区的商品不能直接发货,必须先运到售卖区的货架上。货架卖完了,再从存储区补过去。
“存储区有亿级的库存、售卖区有千万的商品、一个仓库每天有数十万订单、上百台机器人有繁忙的动线,把这些数据全部打通联动,调度和算法系统的复杂度是指数级的增加,目前行业内还没有哪家公司能够稳定实现”,菜鸟自动化专家曾透露,市面上所谓的全流程无人仓都只是概念,无法常态化运行。
但是菜鸟近日在天津和南京先后把第三代无人仓投入实战。这一代仓库机器人速度更快、续航时间更长、承重更高,并且添加了5G网络,可以通过物联网接口连接更多智能设备。打通存储、售卖、订单、包裹后,菜鸟新无人仓可以直接从存储区发货,省掉中间环节。单个立体仓库的吞吐能力提高一倍多,单库一天可以发货达到8000立方米,相当于140万箱牛奶。
与以往无人仓主要处理中小件、标准化的商品不同,菜鸟还首次把柔性自动化技术用在了大家电物流当中。洗衣机、空调等大商品也能通过机器人高效处理。
作为菜鸟十大黑科技之一,无人仓为品牌商家提供精细的供应链管理和高效的物流发货。遍布全国的菜鸟无人仓将在双11期间开足马力,加速商品大流通。
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